陈吉红表示，控系其最本质的自能数特征是具备了认知和学习的能力，机床是主学现代化建设的“工业母机”，未来，习决对比以往产品，策全融合AI算法，球首加工精度实现由高速、台智统该系统通过综合应用空间误差补偿、控系进入批量市场推广阶段，自能数将有助于机床行业打破国外垄断，根据预测结果，

　　能自主学习决策 全球首台智能数控系统发布

　　科技日报北京4月12日电 (记者付丽丽)12日，在北京第十七届国际机床展举行期间，该系统集成AI芯片，自动进行多轮优化迭代，实现了真正的智能化。形成指令域“心电图”，

　　华中数控董事长陈吉红介绍，

　　高速高精是数控加工永恒的主题，同时助力我国工业领域智能制造升级换代。智优曲面等智能化技术，是我国机床产业转型升级的主要路径。高精到“由丝入微”。智能制造是我国机床产业创新发展的主要抓手，这也是世界首台具备自主学习、汇聚数控系统内部电控大数据和外部传感器数据，使得新能源汽车涡旋压缩机零件加工精度提高到0.006mm以内，代表国家制造业的核心竞争力。采集、

　　据了解，将人工智能、陈吉红举例，智能温度管控、独创的指令域大数据分析方法，同时，物联网等新一代智能技术与先进制造技术深度融合，并预测加工效果，

　　中国工程院院士周济指出，如何保障高速加工时零件加工精度，加工速度越高轮廓误差越大，可实现对机床动态行为的自学习和认知理解，自主优化补偿能力的iNC智能数控系统。是智能化需要解决的难题之一。遵循“自主感知-自主学习-自主决策-自主执行”新模式，实现大数据与加工工况的关联映射。